2025-07-07
Im Bereich der Motorherstellung,Motor Scroll Disk(Motor Scroll Disk) ist eine Kernkomponente, und ihre Leistung hängt direkt mit der Effizienz und der Lebensdauer der gesamten Maschine zusammen. Kupferteile, die durch herkömmliche Gussprozesse erzeugt werden, sind jedoch häufig gegen Poren und Schrumpfungen konfrontiert, was zu einem hohen motorischen Rauschen und einem hohen Energieverbrauch führt, was zu einem häufigen Schmerzpunkt in der Branche geworden ist. Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fitings Co., Ltd., stützt sich auf die fortschrittliche Gravitation Casting -Technologie, startete Motor Scroll Disk Schwerelastkusskupferteile und definiert Branchenstandards mit hervorragender Qualität.
Präzisionsformung, Beseitigung der Leistungsverschlechterung
Das Schwerkraftguss füllt die Form durch einen natürlichen flüssigen Fluss, um die durch Hochdruckinjektion verursachte Innenspannung zu vermeiden. Die Kupfergüsse von Xingxin weisen einen Gleichmäßigkeitsfehler von ≤ 0,2 mm auf, was die Versiegelung und das dynamische Gleichgewicht der Motor-Scroll-Scheibe im Vergleich zur Abweichung von mehr als 0,5 mm Stempelteilen signifikant verbessert. Ein neuer Energiefahrzeugkunde berichtete, dass nach dem Ersetzen von Xingxin -Produkten das Motorgeräusch um 3 Dezibel reduziert wurde und die Energieeffizienz um 5%erhöht wurde.
Die materielle Reinheit erreicht 99,9%und die Lebensdauer wird um das 2 -fache verlängert
Xingxin unter Verwendung von elektrolytischen Kupfer Rohstoffen mit hohem Purity-Rohstoff und Kombination des Inertgasschutzes steuert den Verunreinigungsgehalt innerhalb von 0,05%. Nach 2000 Stunden kontinuierlicher Betriebstest ist die Ermüdungsfestigkeit der Gussmessung um 40% höher als die von gewöhnlichen Produkten, was perfekt für hochladende Szenarien wie Industriemotoren und Klimaanlagenkompressoren geeignet ist.
Der Lieferzyklus wird um 40%verkürzt und die Kosten werden um 15%gesenkt
Das selbst entwickelte automatisierte Gossensystem erzielt eine effiziente Leistung von 2.000 Teilen pro Schicht. Mit modularem Formgestaltung wird der neue Produktentwicklungszyklus aus dem Branchendurchschnitt von 45 Tagen auf 27 Tage komprimiert. Nachdem eine Motorfabrik in Zhejiang den Rapid Response Service von Xingxin angenommen hatte, stieg die Inventarumsatzrate um 30%und die jährlichen Beschaffungskosteneinsparungen über 2 Millionen Yuan.
UmDongguan Xingxin Machinery Hardware Fitings Co., Ltd.
Nach zehn Jahren des tiefen Anbaus auf dem Gebiet der Metallformung verfügt Xingxin -Maschinen über 30 patentierte Technologien und bedient Kunden in 30 Ländern auf der ganzen Welt. Das Unternehmen hat die Qualitätszertifizierung der Automobilindustrie von IATF 16949 verabschiedet und mit Präzisionstestgeräten wie deutschen Spektrometern und dreikoordinaten Messgeräten ausgestattet, um sicherzustellen, dass jedes Kupferguss dem ASTM B30-Standard entspricht.
Handeln Sie nun, um die technischen Kommandohöhen zu nutzen
Adresse: Nr. 385, Manfeng Group West Road, Dani Dorf, Shatian Town, Dongguan City, Provinz Guangdong, China
Tel: +86-13662765916
E -Mail: Mailto: dglxzz168@163.com
Offizielle Website: http://www.xingxinmachinery.com
Wir laden aufrichtig Motorhersteller und Lieferanten für Automobilteile ein, den hochwertigen Sprung zu besuchen und zu erleben, den die Xingxin Gravity Casting Technology mitgebracht hat!